Tuotteen yleiskatsaus

TQC-750 Hydraulinen muovinen lämpömuovauskuppikone on erittäin monipuolinen teollisuusratkaisu, joka on suunniteltu kertakäyttöisten muovituotteiden massatuotantoon, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:
Ruoka- ja juoma-astiat:Kertakäyttöiset-kupit (kuumien/kylmien juomien kupit, jogurttikupit), kulhot ja kannet pikaruokaa, kahviloita ja noutopalveluita varten.
Pakkausratkaisut:salaatteja, jälkiruokia ja valmiita-syömisvalmiita-ruokia varten sekä ohutseinäisiä-tarjottimia supermarkettien pakkaamiseen.
Lääketieteelliset ja teolliset sovellukset:Steriilit näytesäiliöt, kertakäyttöiset lääketieteelliset alustat ja teollisuuskomponenttien kotelot.

Sovellusskenaarioiden tärkeimmät edut:
Materiaalin mukautuvuus:Toimii PS:n, PP:n, PET:n ja PLA:n (biologisesti hajoavat vaihtoehdot) kanssa FDA:n/EU:n elintarvike{0}}kontaktistandardien mukaisesti.
Nopea{0}}tuotanto:Saavuttaa 750-1200 sykliä/tunti (vaihtelee muotin mukaan), ihanteellinen suurille OEM-tilauksille.
Räätälöinti:Vaihdettavat muotit mahdollistavat nopean vaihdon tuotetyyppien välillä (esim. 8 unssin kupeista 16 unssin kulhoihin<15 minutes).
Kestävän kehityksen integrointi:Yhteensopiva kierrätettyjen hartsien ja bio-pohjaisten muovien kanssa täyttääkseen ympäristöystävälliset vaatimukset.

Muovimuki

Kertakäyttöiset muovikulhot

Ruiskutusalusta

Takeaway Box

Isompi muotoilualue (750mm x 480mm)

*Yhteensä 297 ensiluokkaista Elstein-lämmityselementtiä

25 PID lämpötilan säätöpistettä

Hydraulijärjestelmän ohjaama muotoiluprosessi luotettavuuden ja vakauden takaamiseksi

Servomoottoreilla ohjatut venytys- ja arkinsyöttöprosessit tarkemman tuotekoon ja tasaisen pohjan takaamiseksi

Kaksinkertaiset SC160x140 AIRTAG-sylinterit, joiden enimmäisnostopaino on 800 kg

TQC-750 Hydraulinen lämpömuovauskone parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia modulaarisen automaatiojärjestelmän avulla.
Kupit: Vyö-tyyppiset pinoamislaitteet mahdollistavat nopean-ja jatkuvan pinoamisen
Säiliöt: Robottihaku{0}}ja-paikkajärjestelmät tarjoavat joustavan käsittelyn
Integroitu tuotantolinja yhdistää muotoilun, pinoamisen ja pakkaamisen yhdeksi järjestelmäksi.

Tärkeimmät edut:
✓ Vähentää työvoimaa 4–6 työntekijästä vain 3 henkilöön (yli 60 % työvoimakustannussäästöt)
✓ Lisää tuottavuutta yli 40 % optimoidun hydraulisen vakauden ja nopean muotinvaihdon ansiosta
✓ Säilyttää tasaisen laadun<0.3% defect rate
✓ Mahdollistaa 24/7 jatkuvan käytön minimaalisella valvonnalla
Tämä avaimet käteen -ratkaisu tarjoaa päästä{0}}päähän-automatisoinnin tuotannosta pakkaukseen, maksimoimalla tuotannon ja minimoiden toimintakustannukset.
(Haluatko sisällyttää tiettyjä suorituskykytietoja tai ROI-laskelmia? Voin räätälöidä lisää.)

Kupin yläosan halkaisija: 92 mm, materiaali: PP, syvyys: 100 mm, kapasiteetti on 24 onteloa.

Suunnittelukaaviot

Tuotevideo

Oikean{0}}elämän valokuvat

Viivan piirustus

Ilmapiirustus

TEKNINEN PÄÄPARAMETRI

Malli	TQC-750
Muodostusalue	750mm x 480mm
Muotoilusyvyys (max.)	180mm
Arkin leveys (max.)	770mm
Levyn paksuus	0,3-1,8 mm
Muovausnopeus (max.)	30 kertaa/min
Ilmanpaine	0,6-0,8 mpa
Ilmankulutus	3,0 m³/min
Vedenkulutus	0.7 m³/h
Sopiva arkki	PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA jne.
Virtalähde	AC 380V, 50Hz, kolmi-vaihe, neljä-johdinta
Päämoottorin teho	173 kW
Lämmitysteho	146 kW
Menettely	Lämmitys-muovaus-pinoaminen
Ulottuvuus	L8500L2200K3200mm
Paino	Noin 7,5t

Asettelupiirustus

Huomautus: Yllä oleva kuva on asettelukaavio vakiovarusteista asiakkaan viitteeksi. Voit käyttää tätä asettelua oppaana mekaanisten varusteiden järjestämisessä.

Rakenne ja muotoilu

Ruokintalaite

Rentoudu:
● Pneumaattinen rullannostojärjestelmä, vakaampi
● Pystyy työskentelemään kaksinkertaisella rullalla, yhdellä asemalla, joka on varustettu -kiertymisen estolaitteella, turvallisempi
● Optoelektroninen kytkin voi havaita painuneen arkin ohjatakseen syöttömoottoria päälle ja pois.

Materiaalin kuljetusjärjestelmä

Arkki ohjataan sujuvasti kuljetinketjuun syöttösiirtymärullien kautta, mikä varmistaa helpon käytön ja tasaisemman lämpenemisen arkin alueella.

Lämmityslaite

Lämmitys:
● Elsteinin keraaminen lämmitin, kestävämpi, korkeampi lämmitysteho.
● Anturin ohjaus arkin painumista vastaan.
● Yläuuni 3263x900mm, Alauuni 3023x900mm. Yläuunissa on 13 kpl PID automaattisia lämpötilansäätöalueita. Alemmassa uunissa on 12 kpl PID automaattisia lämpötilansäätöalueita. Yhteensä 25 kpl PID automaattisia lämpötilansäätöpisteitä. Pidä lämpötilan säätö vakaana ja korkeampi tarkkuus, lämpötilan säätövirhe voi pitää vain alle ±1 asteen.

Hydraulinen veto

Käytetään yksinomaan alemman muotin työntämiseen ylöspäin sulkeakseen ylemmän muotin kanssa tuotteen muodostamista varten.

Käyttönäyttö

10 tuuman Siemens-kosketusnäyttö, moni-kielinen käyttöliittymä.

Muodostusasema

Muovausasema käyttää-muottileikkausta,
Suurin muotin koko: 750 * 480 mm,
Suurin muovaussyvyys: 180 mm,
Suurin isku: 260 mm,
Muodostaminen ilmanpaineella ja tyhjiöllä.

Servo moottori

Käytetään pääasiassa venytyspään pyörittämiseen ylös ja alas tuotteen muodostamista varten.

Jätteiden kierrätys

Jätelevyjen käämitysjärjestelmä on olennainen osa lämpömuovauskuppien tuotantolinjoja:
Kerää ja tuuleta jatkuvasti lämpömuovauksen aikana syntyvää jätettä, Ylläpidä puhdasta tuotantoympäristöä, mahdollista tehokas materiaalien kierrätys, varmista koneen keskeytymätön toiminta.

Robottivarsi

Lisäämällä robottivarsi kupit poimitaan automaattisesti muotista ja asetetaan kuljetinhihnalle. Tämä parantaa tehokkuutta, alentaa työvoimakustannuksia ja varmistaa järjestelmällisemmän tuotteiden pinoamisen.

Kuljetinhihna

Helpottaa manuaalista tuotteiden keräämistä varmistaen sekä turvallisuuden että tehokkuuden.

Ruokintalaite
Materiaalin kuljetusjärjestelmä
Lämmityslaite
Hydraulinen veto
Käyttönäyttö
Muodostusasema
Servo moottori
Jätteiden kierrätys
Robottivarsi
Kuljetinhihna

TÄRKEIMMÄT SÄHKÖKOMPONENTIT

OSAT	MERKKI
Suodattaa	CKD (Japani)
Muodostava venttiili	MAC (USA)
Lämpötilan säätömoduuli	JUDIAN (KIINA)
Läheisyyskytkin	FOTEK (TAIWAN)
AC-kontaktori\\Katkaisija\\painike	SCHNEIDER (Ranska)
Välirele	FOTEK (TAIWAN)
Välirelepohja	FOTEK (TAIWAN)
PLC\\kosketusnäyttö	Siemens (Saksa)
Servo moottori	YASKAWA

Toimitusehdot

Kone	Malli	Määrä (SET)	Huomautus
Hydraulinen muovinen lämpömuovauskone	TQC-750	1	Kone
Ilmakompressori	Ruuvin tyyppi	1	Apulaitteet
Jäähdytyslaite	15F	1	Apulaitteet
Ilmasäiliö	1.0m³	1	Apulaitteet
Muotti (hinnoittelu eri näytteiden mukaan)		1	Muotti

1. Toimitusehdot: FOB NINGBO, KIINA

2. Pakkaus: puukotelopaketti (jos kaasutus vaaditaan, asiakkaan tulee maksaa maksu).

3. Maksuehdot: 30 % ennakkomaksu ennen tuotantoa talletuksena ja loput 70 % tulee maksaa viimeistelyn ja tarkastuksen yhteydessä ennen lähetystä.

4. Virtalähde: 380V/50HZ, 3 vaihetta, 4 johtoa. Eri jännitteistä veloitetaan lisämaksu.

5. Toimitusaika: 2-3 kuukautta.

6. Tarjouksen voimassaoloaika: 60 päivää.

7. -Myynnin jälkeinen palvelu: Varaosat korjataan ilmaiseksi 13 kuukauden kuluessa lähtöpäivästä (lukuun ottamatta inhimillisiä tekijöitä). Jos takuuaika on umpeutunut, ostajan tulee maksaa kustannukset ja rahti.

Case Showcase

Saudi-abc-muoviryhmä

Asiakas esitti kipupisteen korkeasta energiankulutuksesta, epäjohdonmukaisesta kupin laadusta ja toistuvista seisokeista. Otimme käyttöön servo-hydraulisen päivityksen heidän lämpömuovauskuppikoneeseensa, johon sisältyi: servo-käyttöinen säädettävä pumppu: vaihdettu kiinteä-tilavuuspumppu älykkäällä servojärjestelmällä, energiankulutus väheni 45 %;

Suljettu{0}}silmukka Paineensäätö: Asennetut korkeavasteiset suhteelliset venttiilit + PID-säädin, Säilytetty paineen vakaus ±0,5 baarin sisällä muodostuksen aikana; Vuoto-tiivis uudelleensuunnittelu: päivitetty polymeeritiivisteiksi ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin liittimiin, lisätty reaaliaikainen-öljyn lämpötilan valvonta; Älykäs HMI-integrointi: Kosketusnäyttöliittymä, jossa esiasetetut reseptit eri kupeille, automaattiset vikailmoitukset. Nämä ratkaisut alensivat energiakustannuksia 8200 dollarista 4500 dollariin kuukaudessa. Vähensi kuppivirheiden määrää 6,2 %:sta 1,8 %:iin, paransi koneen käytettävyyttä 82 %:sta 95 %:iin.

Lisää tapausta