Toinen suppilo uudelle materiaalille ja toinen käytetylle materiaalille, suhdetta voidaan säätää syöttönopeudella. Tai sekoita uudet ja käytetyt materiaalit tasaisesti sekoittimella ja siirrä sitten materiaalit automaattisella syöttökoneella kahteen suppiloon.

Tämä kone käyttää kaksoisruuvia. Ruuvilämmitystä ohjaa automaattisesti riippumaton vesijäähdytysjärjestelmä.

Verkonvaihtaja vaihdetaan hydraulijärjestelmällä. Hammaspyöräpumpun ohjaama materiaalin suulakepuristus, tarkemmin sanottuna.

Kolmen telan lämpötilaa ohjaa ulkoinen termostaattijärjestelmä, joka tarvitsee esilämmityksen noin 1 tunnin ajan asetuslämpötilan vakauttamiseksi. Kolmea rullaa ohjataan erotettuna servomoottorilla.

Silikoniöljy putoaa telan keskelle ja leviää koko pinnalle seuraavan telan puristamalla. Sitten silikoniöljy kuivattiin kahdella uunilla varmistaakseen arkin kuivumisasteen.

● Tasainen materiaalin jakautuminen: Ripustinpään virtauskanavan suunnittelu saa sulan materiaalin virtaamaan ulos suuttimen huulen jokaisesta pisteestä periaatteessa samaan aikaan, jolloin teoriassa vältetään materiaalin pysähtymisongelma ja varmistetaan levyn paksuuden tasaisuus.

● Kevyt rakenne: Perinteiseen muottipäähän verrattuna ripustin{0}}tyyppinen rakenne on kevyempi ja soveltuu nopeaan{1}}tuotantoon.

● Tarkka paksuuden säätö: Kaksoiskuristin ja riippumaton lämpötilan säätöjärjestelmä voivat säätää tarkasti arkin paksuutta, ja lämpötilaeron säätö on ±1 astetta tasaisuuden varmistamiseksi.

● Helppo huoltaa: Suulakkeen huuli voidaan suunnitella jatkuvalla esteettömällä virtauspinnalla, yhdistettynä lujilla{0}}pulteilla ja vyöhykkeellä varustettuihin lämmitysjärjestelmiin puhdistus- ja huoltoprosessin yksinkertaistamiseksi.

● Erittäin{0}}tarkka paksuuden mittaus

Tämä on yksinkertaisin ja kriittisin toiminto. Arkin yhden pisteen paksuus mitataan suoraan kosketusantureilla (kuten mekaaninen anturi) tai ei--kosketusantureilla (kuten laser, infrapuna).

Kosketintyyppi: sopii materiaaleille, joilla on tasainen pinta ja kohtalainen kovuus (kuten muovilevyt, paperi). Anturi koskettaa materiaalin pintaa kevyellä paineella välttääkseen liiallisen suulakepuristuksen aiheuttamat virheet;

Kosketukseton{0}}tyyppi: sopii materiaaleille, jotka ovat helposti muotoutuvia ja herkkiä pinnalle (kuten kalvo, metallikalvo). Paksuus lasketaan valon tai ääniaaltojen heijastuksen perusteella materiaalin vahingoittumisen välttämiseksi.

● Moni-piste/jatkuva skannausmittaus Tukee arkin eri asemien (kuten reunan, keskipisteen, satunnaisen pisteen) monipistemittausta tai jatkuvaa skannausta automaattisen kuljetuslaitteen avulla (kuten online-tunnistus kelan tuotantolinjalla) arkin paksuusjakaumatietojen (kuten maksimipaksuus, vähimmäispaksuus, keskipaksuus) saamiseksi.

● Tiedon tallennus ja analysointi

Sisäänrakennettu -tietojen tallennustoiminto voi tallentaa kunkin mittauksen arvon, ajan, numeron ja muita tietoja. joissakin huippuluokan-malleissa on ohjelmisto, joka voi automaattisesti luoda paksuuden jakautumiskäyriä ja tilastoraportteja (kuten keskihajonnan, vaihteluvälin), jotka heijastavat intuitiivisesti materiaalin paksuuden tasaisuutta.

● Toleranssin määritys ja hälytys

Paksuuden hyväksymisalue (toleranssi) voidaan asettaa ennalta. Jos arvo ylittää alueen mittauksen aikana, laite käyttää ääni- ja valohälytyskehotteita tunnistaakseen nopeasti kelpaamattomat tuotteet ja estääkseen viallisten tuotteiden siirtymisen seuraavaan prosessiin.

● Soveltuu erilaisiin materiaaleihin ja paksuusalueisiin

Erilaiset paksuusmittareiden mallit voivat kattaa eri paksuusalueita (kuten 0,001–10 mm tai jopa paksumpia), ja ne voivat säätää mittausparametreja (kuten anturin painetta, skannausnopeutta) materiaalin ominaisuuksien (kovuus, joustavuus, läpinäkyvyys jne.) mukaan erilaisiin testaustarpeisiin.